KINGWELL Rolling Mill Roll for the front 3 and 4 finishing racks of continuous strip mill and the post rack rough mill

Model: KW-FRG-05
Place of Origin: Shaanxi,China (Mainland)
Standard: GB/T
Brand: KINGWELL
Type: Cr2,Cr3,Cr4,Cr5,SHSS
Size: ≤Φ1400mm
Material: 9Cr2Mo, 86CrMoV7,MC3,MC5,etc.
Application: Oil Well Drilling
Certification: BV, SGS

inquiry

basketAdd to Basket  Edit

Share |

Product Description

Payment & Shipping Terms Supply Capacity
Unit Price:1000.0 USDProduction Capacity:1000 per month
Trade Term:FOB,CFR,CIF,DDP,DAP,CIP,CPT,FCA,EXWPacking:sea worthy packing
Payment Terms:L/C, T/TDelivery Date:1~30 days as per...
Min. Order:1 Piece/Pieces
Means of Transport:Ocean, Air, Land

Rolling Mill Roll 

KW-FRG-05

KINGWELL Rolling Mill Roll Features & Benefits:

 

Rolling mill roll is an important part of the rolling machine. Under standard (GB / T) or technical agreement signed by both parties and other requirements. We are able to provide complete machining services such as boring, milling, turning, grinding, welding and fabrication. Usually we make it according to your drawing or requirements

 

KINGWELL Rolling Mill Roll Technical Data:

 

Name

Specification

Material

Work Roll

Dia. 60~ Dia. 1000mm

9Cr2Mo, 86CrMoV7,MC3,MC5,etc.

Back Up Roll

Dia. 240~ Dia. 1000mm

9Cr2Mo, MC3,MC5,etc.

Intermediate Roll

≤Dia. 1000mm

9Cr2Mo, 86CrMoV7,MC3, etc.

Leveling Roll

Dia. 60~ Dia.1000mm

60CrMoV, H13, 80CrMoV, etc

Table Roll

Dia. 100~ Dia. 1000mm

1035, 1045, C35E, C40E, C45E, etc

Pinch Roll

Dia. 80~ Dia. 1000mm

1035, 1045, C35E, C40E, C45E, etc

Driving Roll

Dia. 80~ Dia. 1000mm

1035, 1045, C35E, C40E, C45E, etc

Cradle Roll

Dia. 80~ Dia. 1000mm

1035, 1045, C35E, C40E, C45E, etc

Guide Roll

Dia. 80~ Dia. 1000mm

1035, 1045, 4150, 4340, 4140, etc

Piercing Roll

Dia. 80~ Dia. 1000mm

1035, 1045, 4150, 4340, 4140, etc

Straightening Roll

Dia. 80~Dia. 900mm

H13,4140,4340,EN9,EN19,EN24,EN31,51200,etc

 

PROPERTIES

Thanks to its high content of M7C3, type carbide in range of 20-30% and discontinuous network distribution of carbide, the roll offers a high wear resistance performance. The matrix is finely-disseminated secondary carbides (M7C3,M23C5 and M3C types), increasing therefore the wear resistance of roll, The Cr2O3 enriched oxide film on the roll surfaces is highly resistant to oxidization and plastic strain, making the roll extremely suitable for steel hot milling process.


MECHANICAL PROPERTIES

Hardness of shell

HSD65-85

Hardness of core

HSD35-48

Tensile Strength of core

≥450MPa

 

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

2.4/3.0

0.4/0.6

0.8/1.2

16.0/20.0

0.8/1.5

0.8/2.0

APPLICATION

Mainly used for the front 3 and 4 finishing racks of continuous strip mill and the post rack rough mill.

 

Related products:

Alloy Cast Steel Roll

  Alloy cast steel roll is made of top-grade molten steel by arc furnace and advanced casting and technology of heating processing with high intensity, excellent thermal cracking resistance, toughness and abrasive resistance, applicable to rough and medium roll of profile steel, rough mill of hot rolled strip steel and supporting roll of hot rolled strip steel. Metallographic structure of roll is made of pearlite or tempered sorbite system.

Mark

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

AS60A(60CrNiMnMo)

0.55-0.65

0.20-0.60

0.60-2.00

1.40-2.20

≤0.60

0.30-0.60

AS70A(70Mn2)

0.65-0.75

0.20-0.45

1.40-1.80




AS70B(70Mn2Mo)

0.65-0.75

0.20-0.45

1.40-1.80

-


0.20-0.45

AS75(75CrMo)

0.70-0.80

0.20-0.45

0.60-0.90

0.75-1.00

-

0.20-0.60

AS75A(75CrNiMo)

0.70-0.80

0.20-0.70

0.70-1.10

0.80-1.50

0.20-0.80

0.20-0.60

AS75B(75Cr3NiMo)

0.70-0.80

0.20-0.60

0.70-1.10

1.50-3.60

0.40-1.00

0.20-0.80

Chemical Composition

 

Mark

Hardness(HS)

Tensile strength(Mpa)

Elongation Coefficient(%)

Purpose

AS60A

45-55

>700

>8

Rough roll for cogging process of large profile steel with requirement to toughness and abrasive resistance

AS70A

34-44

>680

>7

Rough milling machine for medium and small profile steel, rod and wire materials, rough roll and vertical roll for hot rolled strip steel

AS70B

36-46

>680

>7

AS75

36-46

>680

>6

AS75A

35-55

>800

>7

AS75B

40-60

>800

>7

Cogging and rough milling, support roll for hot rolled steel

 




 

Adamite Rolls

 Adamite roll is one kind of rolling materials whose performance is between steel roll and iron roll. It contains Ni, Cr and Mo elements, its matrix contains certain quantity of carbide which is processed with special thermal treatment technique with high abrasive resistance, strong toughness and good thermal resistance, its special characteristics is that there no hardness difference in working layer, applicable to rough milling and initial section of finishing mill for Tandem mill with steel; rough and medium milling of rod and wire milling machine, pre-finishing rack, universal mill, roll collar and roll jacket of cantilever mill.

Chemical Composition

Mark

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

AD140A

1.30-1.50

0.30-0.60

0.70-1.10

0.80-1.20

0.50-1.10

0.20-0.60

AD160A

1.50-1.70

0.30-0.60

0.80-1.30

0.80-2.00

0.40-1.10

0.20-0.60

AD180-ZVB220

1.70-2.30

0.30-0.80

0.60-1.10

0.60-2.00

0.50-2.50

0.20-0.80

Performance and Application

Mark

Hardness(HS)

Tensile strength(Mpa)

Elongation coefficient(%)

Purpose

AD140A

35-50

500-800

≥1.0

Rough roll for cogging process of large profile steel with requirement to toughness and abrasive resistance

AD160A

40-60

500-800

≥1.0

Rough milling machine for medium and small profile steel, rod and wire materials, rough roll and vertical roll for hot rolled strip steel

AD180-ZVB220

50-60

450-700

≥0.5

 




Graphitic Steel Roll

 Performance of graphitic steel roll is similar to ferrosteel roll, its special characteristic is that there are a little of fine graphite in its structure, it is able to improve the thermal cracking resistance and adherence performance of antioxidant iron, mainly applicable to rough milling or blooming milled rack.

Chemical Composition

Mark

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

GS140

1.30-1.50

1.20-1.60

0.50-1.00

0.40-1.00

0.50-1.30

0.20-0.60

GS150

1.50-1.70

1.00-1.70

0.60-1.10

0.60-1.00

0.40-1.10

0.20-0.50

Performance and Application

Mark

Hardness(HS)

Tensile strength(Mpa)

Bending strength(%)

Purpose

GS140

36-46

540-800

≥1.0

Rough mill for medium and light profile steel and rod materials, hot rolled strip rough milling, multi-functional roll collar

GS150

40-60

500-750

≥1.0

 




High-speed Steel Roll

High-speed steel roll has high hardness and abrasive resistance under high 

temperature. It is made by centrifuge method; the core part is made of nodular cast iron. Through component and heat treatment technique, the hardness in working layer is able to reach 80-85HSC; matrix in martensite contains V, W, Mo 

compound carbide so as to assure the even hardness and aperture abrasion in working layer. This kind of roller is applicable to finishing rack to expand working period and improve surface quality of rolling materials.

Chemical Composition

Location

C

Si

Mn

W

V

Nb

Cr

Ni

Mo

Mg

Working layer

1.6-2.0

0.2-1.0

0.3-1.1

1.5-2.5

4.0-6.0

0.5-1.5

4.0-8.0

0.5-1.5

4.0-6.0


Core part

3.2-3.6

1.9-2.3

0.3-0.7




≤0.20

0.3-0.7

0.2-0.5

≥0.05

Performance and Application

Location

Hardness(HS)

Tensile strength(Mpa)

Elastic modulus(×103Mpa)

Purpose

Working Layer

80-85

700-900

210-240

Working roll for hot rolled strip, finishing rack for altitude pre-finishing and tandem rolled rod





GNV Roll

Roll for rough milling rack needs to be combined with certain characteristics, among of which, some characteristics will be cancelled out by the opposite side, including abrasive resistance, thermal cracking resistance, shock resistance, thermal hardness, thermal strength, etc. Excessive net carbide is able to improve the abrasive resistance, shock resistance which then lower the fracture toughness which then will result in production of thermal cracking under rough milling situations. Therefore, in order to reduce the influence of excessive carbide but also maintain the abrasive resistance, Ni and Mo must be added to let the matrix under bainite/ martensite (acicular) which is more wearable then ordinary matrix in pearlite. The Mo element is also good to improve harness of roll under high temperature.

    GNV Roll is made of high alloy materials through special heat treatment, the

 content of carbide in the matrix is lower than 5% so as to meet requirement from rough rolling rack.

Chemical Composition

Mark

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

V

GNV-A

3.00-3.40

2.00-2.50

0.80-1.00

≥0.15

2.50-4.00

0.70-1.00

0.15-0.35

GNV-B

3.00-3.40

1.50-2.00

0.80-1.00

≥0.15

2.50-4.50

0.70-1.00

0.15-0.35

Performance and Application

Mark

Hardness(HS)

Tensile strength(Mpa)

Bending strength(Mpa)

Purpose

GNV-A

40-50

≥510

900-1360

Rough rolling rack for rod and wire materials





 







Category: Forgings

Related Category: Drilling Rig component  Handling Tools  Drilling Rig